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六爻預測的因果世界

為了解決保溫杯304 316的問題，作者王虎應,劉鐵卿 這樣論述：

　　因果一詞源於佛教，是建立在輪回理論基礎上的一種說法，佛教認為現在人們所感受到的幸福與痛苦都是因為前世所做過的一切才造成。而現在所做的一切又是來世幸福和痛苦的根源。用一個簡單的概念來講，因就是原因、起因、因素，果就是結果、果報。宇宙世界紛繁複雜，做為生活在宇宙天地間的人會受到方方面面的制約，並不是單一地孤立存在。宇宙的變化與運動是一個整體，宇宙中任何一種事物，都是緊密相連，相互作用，環環緊扣，有一種無形的能量彌漫在過去、現在、未來，把宇宙所有的一切東西貫穿在了一起，牽一髮而動全身，某一個點的變化會引發無數個其他點的變化，所以一個事情的結果，是由諸多因素造成的，只有尋找出與

事物方方面面的關聯點，才能把握住事物的本質。 　　六爻預測經過我幾十年的研究與完善，已經是一種比較成熟、系統的預測方法了。通常預測的目的就是趨吉避凶，如果卦中出來的結果好，就不需要化解了，但是出來不好的結果，大部分人都想通過化解達到改變結果的目的。 　　宇宙世界是有序發展的，不會因為一個人的改變亂了秩序。所以六爻化解顯然不是萬能的，受諸多方面因素的限制，只能在一定程度上得到改善，不過從大量驗證的案例來看，還是有相當可觀的效果。六爻化解，不是千篇一律、固定不變的套路，中醫給人看病講對症下藥，六爻化解也是如此，需要搞清楚不利的原因和相關對應問題，然後找出化解的方法。因此根據卦象分析判斷事物的原

因、起因、相關對應非常重要。當然，一個事物吉凶的發生、發展原因不是單一的，是多方面的，複雜的。不過原因再多，總會有一個直接的原因，或者與其緊密相關的原因存在。比如，一個人有心臟病，某一天到商場買東西與售貨員發生衝突，一激動心臟病發作死了，那麼你說心臟病是死亡的原因呢？還是與人吵架造成的原因呢？還是逛商場買東西的原因呢？還是商場風水的原因？還是死者自己家裡住房風水不好引起的呢？還是死者命中的定數呢？ 　　如果從六爻卦象論，卦中可能會顯示出這些裡面其中的一個原因，或者幾個原因。也許與這些原因都沒有關係，而是顯示他在某個階段做過某一件事情，比如砍了一棵樹，或者撿了一塊石頭回家，或者打死一隻鳥，或者

扔了家裡的某個東西引起的等等，六爻卦象所展示的原因，往往是從五行，多維空間角度來體現的，與我們主觀上認為的角度不同。所以六爻裡面所論述的因果，並非佛教的因果概念，因可以是原因、起因、命裡帶的，果可以是導致的結果，或者事情發生後，周圍環境以及生活中會有某些現象出現，因此六爻裡的因果更多的是人與事物、行為等關聯的對應，雖然常人不容易理解，卻可以得到證實。 　　人們平常肯說這樣一句話：「壓死駱駝的最後一根稻草」，難道一根稻草就能壓死一頭駱駝嗎？我想恐怕一捆稻草也不會壓死駱駝的，一定是其他方面諸多因素造成了不利於駱駝的狀態，快要到了難以承受的極限，而這根稻草放在身上的時候，好像成了直接的原因，巨大的

身軀一下子倒下了。六爻預測顯示出來的原因應該就是這樣一種情況。 　　六爻預測對宇宙的認識是宏觀與微觀的統一體，跨越時空、跨越維度的，非常人肉眼直觀論世界，所以六爻卦象體現事物因果的時候，是用五行的生沖尅合等方法來進行。

保溫杯304 316進入發燒排行的影片

繪製光影地圖：台北金馬影展系譜考（1980-2012）

為了解決保溫杯304 316的問題，作者黃俊凱 這樣論述：

　　「金馬影展」是台灣歷史最悠久的影展，1980年揭幕後旋即成為台北藝文圈的朝聖之地。到了年底，時序漸冬，「跑影展」成為影癡們身體的記憶、成為一種儀式。時至今日，金馬影展不再獨大，各類影展百家爭鳴。這份論文處理的是一部關於金馬影展的歷史、是台灣的影展史／始，也是台灣30多年來與電影映演相關的社會文化史。書寫這份歷史，不在於替宏觀的大歷史敘述做解釋，而在於透過勾勒金馬影展這30多年來的一些事件，去追尋細碎、甚至是不具官方正當性的史料，嘗試在細節中梳理出有意義的脈絡。　　本文以文化地理學的理論取徑想像歷史、敘述歷史。「地理」並非單純指涉物理疆域的空間，而是關於地緣政治、關係空間、社會空間、場域、

空間再現、跨國地域流動、文化空間性等多重面向；企圖讓地理映疊歷史、空間構連時間、讓歷史地理之間產生關連與流變，是時間－空間並重，相互交融，建立一種新的理論語言和研究視野。　　依循此理論視野，本論文通過歷史檔案分析，考察金馬影展的權力地景。本文描繪從家國論述到文化經濟的地景形構，並從中抽絲剝繭出隱匿其中的家國話語、地緣政治、商業齟齬的論爭。整體而言，金馬影展從90年代前的晚期戰備社會徵候，轉變為文化經濟論述的實驗場、成為當今台灣電影文化的重要場景之一。再者，藉由多重影展參與者的歧異論述，脈絡化理解金馬影展作為一處影像展演空間，生產了什麼樣的電影與社會文化意涵，讓「金馬影展」的空間性格被體現（em

bodied）而非再現（represented）。本研究是以對金馬影展的厚描，打破當今社會對影展扁平化、去時空化的單一文化想像；是以爬梳細緻的文字史料，追憶重層迷戀中的歷史痕跡。

壓力容器材料及選用（第二版）

為了解決保溫杯304 316的問題，作者程真喜（主編） 這樣論述：

本書是《壓力容器實用技術叢書》之一。本書緊緊圍繞國內外現行壓力容器材料標准,對當前壓力容器用各種材料作了全面介紹,重點突出了常用材料、新材料的特性和選用原則,可基本滿足壓力容器行業管理人員及工程技術人員更全面、更深入了解和掌握相關材料知識的需要。本書還通過國內外同類材料的對比,科學全面地反映了我國當前壓力容器材料的先進水平,深入分析了我國壓力容器材料的發展趨勢,對行業內開展國內外壓力容器材料的技術交流與合作,具有很好的參考價值。本書適合壓力容器設計、制造、使用方面的工程技術人員查閱和參考。 第1章金屬材料及其熱處理的基本知識1 1.1金屬材料的基本知識1 1.1.1金屬材料的

基本知識1 1.1.2金屬材料的組織10 1.1.3金屬材料的性能16 1.1.4金屬材料主要性能指標名稱、符號及含義23 1.2金屬材料的熱處理27 1.2.1金屬材料熱處理的基本知識27 1.2.2金屬材料熱處理35 第2章壓力容器對材料的基本要求和選用規范41 2.1基本要求41 2.1.1概述41 2.1.2化學成分（熔煉分析）45 2.1.3力學性能49 2.1.4其他要求52 2.2選用規范68 2.2.1總論68 2.2.2選材原則71 2.2.3使用限制和范圍71 2.2.4新材料的鑒定和使用73 2.2.5境外牌號材料的使用74 2.2.6材料代用76 2.2.7腐蝕環境下壓

力容器用鋼的選用77 2.3壓力容器材料發展趨勢80 2.3.1壓力容器用低合金鋼的發展趨勢80 2.3.2低溫壓力容器用鋼的發展趨勢82 2.3.3壓力容器用不銹鋼材料的發展趨勢85 2.3.4核電壓力容器用鋼的發展及研究現狀88 參考文獻94 第3章壓力容器用板材95 3.1概述95 3.2板材的軋制技術96 3.2.1概述96 3.2.2壓力容器用板材軋制技術的發展趨勢97 3.3國內壓力容器用板材98 3.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼板98 3.3.2高合金鋼鋼板116 3.3.3有色金屬板125 3.3.4復合鋼板147 3.3.5國內壓力容器用鋼板新舊標准牌號對照154 3.4國外壓力

容器用鋼板156 3.4.1美國壓力容器鋼板156 3.4.2歐盟壓力容器鋼板172 3.5常用國內外壓力容器鋼板的對比187 3.5.1常用國內外碳素鋼和低合金鋼鋼板的對比187 3.5.2常用國內外高合金鋼鋼板的對比194 3.5.3常用國內外有色金屬板的對比199 參考文獻201 第4章壓力容器用鍛件202 4.1國內壓力容器用鍛件202 4.1.1碳素鋼和低合金鋼鍛件203 4.1.2承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件216 4.1.3有色金屬鍛件219 4.1.4抗硫化氫腐蝕鋼鍛件的制造特點229 4.2國外壓力容器用鍛件230 4.2.1美國鍛件通用要求231 4.2.2歐盟鍛件通用要求

233 4.3常用國內外壓力容器用鍛件對比254 4.3.1常用國內外承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件的對比254 4.3.2常用國內外低溫承壓設備用低合金鋼鍛件的對比255 4.3.3常用國內外承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件的對比255 4.3.4常用國內外有色金屬鍛件的對比256 參考文獻257 第5章壓力容器用管材258 5.1概述258 5.1.1管材的分類258 5.1.2管材的質量要求261 5.2國內壓力容器用管材269 5.2.1碳素鋼和低合金鋼鋼管269 5.2.2高合金鋼鋼管276 5.2.3有色金屬管288 5.2.4抗濕H2S腐蝕鋼管的性能特點297 5.2.5雙金屬復合管3

01 5.2.6國內壓力容器用鋼管新舊標准牌號對照302 5.3國外壓力容器用鋼管304 5.3.1美國鋼管通用要求304 5.3.2歐盟承壓用鋼管通用要求315 5.4常用國內外壓力容器用鋼管的對比316 5.4.1常用國內外壓力容器用碳素鋼鋼管的對比316 5.4.2常用國內外壓力容器用不銹鋼鋼管的對比319 參考文獻320 第6章壓力容器用緊固件321 6.1概述321 6.2國內壓力容器用緊固件321 6.2.1壓力容器用螺柱（含螺栓）321 6.2.2壓力容器用螺母329 6.2.3壓力容器用密封圈331 6.2.4壓力容器緊固件用鋼新舊標准牌號對照334 6.3國外壓力容器用緊固件

334 6.3.1美國緊固件材料規范要求334 6.3.2其他國家緊固體材料規范要求347 6.4常用國內外壓力容器用緊固件鋼材牌號對照347 6.4.1優質碳素結構鋼347 6.4.2低合金鋼348 6.4.3高溫合金348 6.4.4不銹鋼、高合金鋼348 參考文獻349 第7章壓力容器焊接材料350 7.1概述350 7.1.1焊接材料分類350 7.1.2壓力容器對焊接材料的基本要求351 7.1.3焊接材料選用原則352 7.1.4焊材的質量管理、保管和檢測354 7.1.5我國焊接材料的發展現狀和趨勢355 7.1.6抗硫腐蝕（HIC+SSC）焊材的性能特點357 7.2焊條358

7.2.1焊條的組成及其作用358 7.2.2焊條的分類359 7.2.3焊條的型號和牌號361 7.2.4壓力容器常用鋼焊條370 7.3埋弧焊用焊絲和焊劑395 7.3.1焊絲395 7.3.2焊劑396 7.3.3壓力容器常用鋼埋弧焊焊絲和焊劑406 7.4氣體保護焊用焊絲和氣體412 7.4.1實心焊絲413 7.4.2藥芯焊絲419 7.4.3氣體435 7.5其他焊接材料441 7.5.1鋼帶441 7.5.2釺焊用釺料和釺劑442 7.5.3鎢極447 7.6焊接材料的選用447 7.6.1碳鋼、低合金鋼焊材的選用447 7.6.2不銹鋼焊材的選用450 7.6.3有色金屬焊材

的選用452 7.7國外焊接材料460 7.7.1ISO焊接材料標准體系的現狀460 7.7.2世界主要國家和地區焊接材料標准體系現狀462 7.7.3壓力容器常用國外焊接材料465 參考文獻488 第8章鑄鐵和鑄鋼489 8.1概述489 8.1.1鑄造發展趨勢和特點489 8.1.2壓力容器對鑄鐵應用的限制491 8.2鑄鐵基本知識492 8.2.1鑄鐵的特性492 8.2.2鑄鐵牌號表示方法492 8.2.3灰鑄鐵（GB／T9439—2010）494 8.2.4可鍛鑄鐵（GB／T9440—2010）498 8.2.5球墨鑄鐵（GB／T1348—2009）500 8.2.6高硅耐蝕鑄鐵（G

B／T8491—2009）502 8.3鑄鋼基本知識503 8.3.1鑄鋼的特點503 8.3.2鑄鋼牌號表示方法504 8.3.3鑄鋼件的熱處理505 8.3.4一般工程用鑄造碳鋼（GB／T11352—2009）506 8.3.5焊接結構用碳素鋼鑄件（GB／T7659—2010）508 8.3.6低合金鑄鋼（GB／T14408，JB／T6402）508 8.3.7耐熱鑄鋼（GB／T8492—2002）511 8.3.8一般用途耐蝕鋼鑄件（GB2100—2002）513 8.4國內外鑄鐵鑄鋼比較517 8.4.1國內外鑄鐵比較517 8.4.2國內外鑄鋼比較519 參考文獻521 第9章壓力容

器用非金屬材料及其他522 9.1概述522 9.2塗料522 9.2.1品種522 9.2.2塗層的防腐保護原理524 9.2.3塗層的性能和用途524 9.3玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）528 9.3.1玻璃纖維的品種528 9.3.2樹脂的品種529 9.3.3玻璃鋼的耐腐蝕性能和用途530 9.4工程塑料531 9.4.1種類531 9.4.2物理性能533 9.4.3耐腐蝕性能和用途533 9.5膠板535 9.5.1品種535 9.5.2性能535 9.5.3用途536 9.6石墨537 9.6.1品種537 9.6.2性能537 9.6.3用途537 9.7陶瓷538 9.8搪玻璃

設備539 9.8.1搪玻璃的基本性能539 9.8.2搪玻璃設備的主要參數及制造539 9.9石棉及其制品540 9.9.1石棉板540 9.9.2石棉布540 9.9.3石棉盤根540 9.9.4石棉片540 9.10保溫隔熱材料541 9.10.1保溫隔熱材料的分類及基本性能541 9.10.2常用保溫隔熱材料的主要技術性能541 9.11填料541 9.12工業用網542 參考文獻542 第10章壓力容器用材料的檢驗與試驗543 10.1概述543 10.2壓力容器用材料的檢驗與驗收543 10.2.1概述543 10.2.2材料檢驗與驗收的要求和步驟543 10.2.3不合格品的處置

及檢驗試驗狀態的管理545 10.3壓力容器用材料的化學成分及其試驗方法546 10.3.1壓力容器用材料的化學成分546 10.3.2壓力容器用材料的化學成分檢驗方法546 10.4壓力容器用材料的物理性能及其試驗方法558 10.4.1概述558 10.4.2彈性559 10.4.3密度561 10.4.4熱膨脹563 10.4.5熱傳導565 10.4.6熱容量566 10.4.7電阻567 10.4.8磁性569 10.4.9材料物理性能試驗的標准方法570 10.5壓力容器用材料的力學性能及其試驗方法571 10.5.1概述571 10.5.2力學性能樣坯准備571 10.5.3拉伸

試驗576 10.5.4沖擊試驗581 10.5.5焊接接頭的力學性能試驗584 10.5.6落錘試驗（鐵素體鋼的無塑性轉變溫度落錘試驗方法）589 10.5.7硬度試驗589 10.6壓力容器用材料的工藝性能及其試驗方法611 10.6.1壓力容器用材料的工藝性能611 10.6.2金屬工藝試驗的特點與目的613 10.6.3彎曲試驗613 10.6.4杯突試驗614 10.6.5頂鍛試驗616 10.6.6金屬管材工藝試驗617 10.7壓力容器用材料的金相組織及其試驗方法619 10.7.1金屬材料典型金相組織619 10.7.2壓力容器用鋼板金相組織特點622 10.7.3金相檢驗方法

概述628 10.7.4鋼的宏觀檢驗629 10.7.5金相顯微組織檢驗631 10.7.6在用壓力容器材料金相組織中常見缺陷及檢驗639 參考文獻644 附錄645